פתרונות סימון של מכונת סימון לייזר ונקודות פן מחומרי נירוסטה
מכונת סימון לייזר בפתרונות חומר נירוסטה
חומר סימון מתכת בעיקר play mark סיב אופטי מכונת סימון לייזר, שהם קבועים, עמידים בפני חלודה ועמידים בפני כימיקלים, מסמנים מתכת עם כל מיני מידע כולל ברקודים, ברקודים דיגיטליים דו מימדיים, מספרים סידוריים, תאריכי ייצור, קודי משמרת ואפילו סימני מסחר.
ניתן ליישם אותו על חומרי מתכת שונים, הכנסת סימון לייזר בתחום ייצור מוצרי מתכת מנירוסטה, היתרונות שלו הם כדלקמן:
●שינוי סביבת עבודה
●משפר מאוד את יעילות העבודה וחוסך משאבי אנוש רבים
●חסוך זמן רב לשימוש בלוגו במוצרים המסורתיים, בדרך כלל ניתן להשיג רק 2-5 שניות
אם השימוש בסימון סימן מעופף קו.ומנקודת המבט של הגנת הסביבה, האם התהליך המסורתי לא ניתן להשלים.
ציוד סימון הלייזר של CHUKE לא יפיק זיהום סביבתי, לא יגרום זיהום לגוף האדם, הוא הגנת הסביבה הנוכחית של ציוד היי-טק.
היתרונות של ציוד סימון לייזר בתחום הטכנולוגיה הורחבו לתעשיות שונות כדי לקדם מוצרים איכותיים ויעילים, ולפתוח דרך חדשה לייצור עתידי.
מכונת סימון נקודות פן בפתרונות חומר נירוסטה
מכונת סימון פניאומטית מחולקת לפנאומטית, חשמלית וסימון 3 דרכים אלה, בקו הייצור התעשייתי, מכונת סימון פניאומטית נמצאת בשימוש נרחב בקו הייצור והעיבוד, בעלת היתרונות הבאים:
יעילות גבוהה של מכונת סימון פניאומטית תעשייתית;
B. זה נמצא בשימוש נרחב בתחום של חריטה עמוקה של מתכת, חיי שירות ארוכים, חיים ממוצעים של עד 10 שנים;
ג.הפעולה פשוטה מאוד, ותוכן הסימון מגוון, יציבות גבוהה;
D. סימון מכונת סימון פנאומטי מתוך האפקט הוא עמיד, לא קל לחמצון ללבוש וליפול;
ה. גודל קטן, המשתרע על שטח של פחות מ-2 מ"ר;
ו. טכנולוגיית סימון מכונת סימון פניאומטית היא בוגרת, מתאימה למגוון רחב של תעשיות, יכולה לשמש במכוניות, אופנועים ומנועים אחרים, בוכנה, גוף, מסגרת, שלדה, מוט חיבור, מנוע, צילינדר וחלקים אחרים;הדפסת מספר מתלה של כלי רכב חשמליים, אופניים ואופנועים;כל מיני סחורות, כלי רכב, מוצרי ציוד הדפסה שלט;כל מיני חלקים מכניים, כלי מכונות, מוצרי חומרה, צינורות מתכת, ציוד, גוף משאבה, שסתומים, מחברים, פלדה, מכשירים ומדים.
עיצוב מכונת הסימון הפנאומטי של CHUKE, המכונה כולה מאמצת את חוט תקע האוויר ואת הכונן חסין זעזועים, כדי לייעל את כל אלמנט המעגל, להפחית את מחבר הקו, למנוע איטום ריתוך וירטואלי כגון תקלה.
יחד עם זאת תיקון הוא כבר לא כרכיבים וכבלים וזמן גוזל יותר מדי כמה פתרון תקלות, אתה רק צריך להחליף את המעגל, לשים קץ למצב שאינו צריך תיקון להחזיר למפעל, למנוע את כל המכונה בחזרה לצרות המפעל, פשוט חבר והחלף את המעגל, כל אנשים חסרי ניסיון מסוגלים לפעול.
יש מכונת בקרה עצמאית, חשמלית ומכנית מופרדת לחלוטין, כדי למנוע את כשל המגע ואת הנזק של רכיבים אלקטרוניים הנגרמים על ידי רטט בתדר גבוה של ראש העבודה לטווח ארוך;הרכיבים הנעים נוצרים על ידי יציקת תבנית בבת אחת, מה שמשפר את המצב של שגיאה גדולה וקשיחות לא מספקת הנגרמת מחיתוך, עיבוד וחבור של פרופילים של דגמים רגילים.
